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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴砂機(jī)，尤其是指一種內(nèi)循環(huán)噴砂機(jī)。

背景技術(shù)

圖1是一般噴砂機(jī)系統(tǒng)的組成示意圖，其主要包括一空氣壓縮機(jī)11、 一儲(chǔ)氣桶12、一除油裝置13、一空氣控制器14、一除濕裝置15、一噴 砂機(jī)本體16及一噴嘴17,藉由空氣壓縮機(jī)11先將空氣加壓至高于大氣 壓力的特定壓力后儲(chǔ)存的儲(chǔ)氣桶12內(nèi)，空氣膨脹后經(jīng)由除油裝置13、 空氣控制器14及除濕裝置15將空氣中的油及水分過(guò)濾后送入噴砂機(jī)本 體16內(nèi)以混合砂材，使得砂材隨空氣一同由噴嘴17高速射出而對(duì)工件 進(jìn)行研磨。而砂材由噴嘴17噴出后通常會(huì)經(jīng)過(guò)一分離裝置將砂材與空氣 進(jìn)行分離，分離后的砂材則可再次送入噴砂機(jī)本體16內(nèi)加以循環(huán)使用。

然而，以上述噴砂機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)造而言，由于進(jìn)行噴砂前，空氣必須 事先加壓處理并進(jìn)行除油除濕等處理，而噴砂后亦必須進(jìn)行砂材與空氣 的分離，使得整體耗電量相當(dāng)高，且噴砂量并不高，以致加工效能與耗 費(fèi)能源的比例差異甚大，相對(duì)加工成本亦相當(dāng)可觀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的，是在于提供一種不需高壓空氣、不需砂材 與空氣分離、不需進(jìn)行空氣處理且加工效率相對(duì)提高的噴砂機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型是包含有一種內(nèi)循環(huán)噴砂機(jī)，是用 以驅(qū)使一砂材的微細(xì)顆粒運(yùn)動(dòng)而對(duì)一工件進(jìn)行研磨，該噴砂機(jī)包含：

一機(jī)體，內(nèi)具有一容納砂材的容置空間，該容置空間的底部設(shè)有一 集砂斗，而該集砂斗的下端則形成一開(kāi)口；

一送風(fēng)裝置，具有一送風(fēng)機(jī)及一用以驅(qū)動(dòng)該送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，使

該送風(fēng)機(jī)與該開(kāi)口相連通；

一導(dǎo)引裝置，具有一導(dǎo)管及一噴嘴，該導(dǎo)管的一端是連接于該送風(fēng) 機(jī)、另一端則連接于該噴嘴，使得該噴嘴位于該機(jī)體的容置空間內(nèi)；

藉由該送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生空氣壓差以驅(qū)動(dòng)該砂材與空氣同時(shí)移動(dòng)，并使該

5砂材隨著空氣循著該導(dǎo)管而由該噴嘴噴出，而對(duì)該工件進(jìn)行加工，再由 該集砂斗的開(kāi)口進(jìn)入該送風(fēng)機(jī)內(nèi)以形成一內(nèi)循環(huán)。

所述的內(nèi)循環(huán)噴砂機(jī)，其中該噴砂機(jī)進(jìn)一步設(shè)有一輸送工件的輸送 帶裝置，使該輸送帶裝置可通過(guò)該機(jī)體的容置空間內(nèi)。

10附圖說(shuō)明

圖1是公知噴砂機(jī)系統(tǒng)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

15 有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)上述目的、特效所采用的技術(shù)手段及其功效，

茲例舉一較佳實(shí)施例并配合附圖說(shuō)明如下：

請(qǐng)參考圖2所示，是本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)噴砂機(jī)一較佳實(shí)施例的構(gòu) 造示意圖：其主要包含有一機(jī)體2、一送風(fēng)裝置3及一導(dǎo)引裝置4。使得 噴砂機(jī)是用以驅(qū)使一砂材的微細(xì)顆粒快速地運(yùn)動(dòng)而對(duì)一工件進(jìn)行研磨。

20 機(jī)體2內(nèi)具有一容置空間20,容置空間20是用以容納砂材于其內(nèi)，

而容置空間20的底部設(shè)有一呈漏斗狀的集砂斗21,而集砂斗21的下端 則形成一開(kāi)口 210_o

送風(fēng)裝置3是采用一送風(fēng)機(jī)(Blower) 31及一用以驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)31的 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32,使得送風(fēng)機(jī)31位于開(kāi)口 210下端并與開(kāi)口 210相連通。

25而之所以不使用以往的空氣壓縮機(jī)而改釆用送風(fēng)機(jī)31的原因，主要在基 于帶動(dòng)砂材顆粒移動(dòng)的因素應(yīng)該是風(fēng)量與風(fēng)速，與空氣壓力并不相關(guān)， 舉例而言，沙漠旋風(fēng)能夠以20-50公尺/秒的速度強(qiáng)勁地刮起砂粒，但 空氣中卻不會(huì)有5kg/cm²的滯留高壓存在，由此可知，只要具有足夠的 風(fēng)速及風(fēng)量，即使沒(méi)有高壓空氣，依然能夠帶動(dòng)砂材的顆粒移動(dòng)，此即 30為使用送風(fēng)機(jī)31的目的。

另，導(dǎo)引裝置4是具有一導(dǎo)管41及一噴嘴42,使導(dǎo)管41的一端連 接于送風(fēng)機(jī)31、另一端則連接于噴嘴42,噴嘴42并位于機(jī)體2的容置 空間20內(nèi)的上方處。

應(yīng)用時(shí)，藉由送風(fēng)機(jī)31產(chǎn)生正壓或負(fù)壓的空氣壓差后可伴隨形成空

5 氣流動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的風(fēng)速與風(fēng)量后可用以驅(qū)動(dòng)砂材與空氣同時(shí)移動(dòng)， 使得砂材隨著空氣循著導(dǎo)管41的導(dǎo)引而由噴嘴42噴出，砂材的顆粒將 快速地運(yùn)動(dòng)而造成對(duì)工件表面的研磨作用，進(jìn)而進(jìn)行表面加工，而使用 過(guò)后的砂材再由集砂斗21的開(kāi)口 210進(jìn)入送風(fēng)機(jī)31內(nèi)，構(gòu)成一內(nèi)循環(huán) 持續(xù)使用。其間，砂材與空氣并不需如公知構(gòu)造必須進(jìn)行分離，故噴砂 10量相當(dāng)穩(wěn)定，加工效率亦較高。另外，為便于自動(dòng)化的加工作業(yè)，亦可 設(shè)有一輸送帶裝置5,使輸送帶裝置5可連續(xù)地載運(yùn)工件通過(guò)機(jī)體2的 容置空間20內(nèi)以進(jìn)行加工。

此外，由于本實(shí)用新型是采用砂材與空氣同時(shí)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)循環(huán)作用， 不但不需對(duì)空氣進(jìn)行加壓，因此亦不必考慮高壓空氣的除油除濕等間題， 15故可使得整體噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化且具有省電、節(jié)省能源的效用。

綜上所述，本實(shí)用新型內(nèi)循環(huán)噴砂機(jī)，確能藉由上述構(gòu)造，達(dá)到預(yù) 期的功效。而以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，凡依本實(shí)用新型 的精神所作的簡(jiǎn)易修飾及等效變化設(shè)計(jì)，應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求內(nèi)。