本發(fā)明涉及一種允許工件從機(jī)器中穿過(guò)從而使其得到噴砂處理 的貫穿式噴砂機(jī)。
現(xiàn)有噴砂機(jī)按形式分類可分為箱式噴砂機(jī),手動(dòng)噴砂機(jī)和自動(dòng)噴 砂機(jī)床。
箱式噴砂機(jī)是表面處理行業(yè)使用數(shù)量最多的一種。一般的箱式 噴砂機(jī)是由操作箱,砂料循環(huán)裝置和粉塵處理裝置組成。它的操作 箱里設(shè)有工件臺(tái),為方便工件的安放操作箱設(shè)有活門。操作前先將 工件安放在工件臺(tái)上,關(guān)上活門。噴砂作業(yè)時(shí),工人雙手帶上膠皮 手套伸進(jìn)噴砂操作箱中,一邊操縱噴砂槍,一邊調(diào)整工件位置,腳 下控制噴砂槍開關(guān)。技術(shù)較先進(jìn)的箱式噴砂機(jī)在一定程度上改善了 勞動(dòng)強(qiáng)度和加工質(zhì)量,但箱體尺寸限制工件尺寸的問(wèn)題是箱式噴砂 機(jī)無(wú)法解決的。它只能處理較小的工件,無(wú)法處理型材或長(zhǎng)形工件。
手動(dòng)噴砂機(jī)是人工把持噴砂槍對(duì)大型的和表面較復(fù)雜的工件實(shí) 施處理的噴砂機(jī)。這種方法對(duì)于側(cè)面比較少的工件效率較高,但對(duì) 于多側(cè)面的型材或長(zhǎng)形工件,這種一人一槍而且一次只能處理一個(gè) 側(cè)面的噴砂方法其效率則很低。而且粉塵污染嚴(yán)重,勞動(dòng)強(qiáng)度大。 如果在手動(dòng)噴砂機(jī)的基礎(chǔ)上配以同步回收罩、砂料循環(huán)和粉塵處理 裝置就構(gòu)成了無(wú)塵噴砂機(jī),但這種無(wú)塵噴砂機(jī)也只解決了粉塵污染 問(wèn)題,而且還降低了噴砂效率。仍不適用于型材或長(zhǎng)形工件的噴砂 處理的效率要求。
自動(dòng)噴砂機(jī)床是一種安裝有工件輸送機(jī)構(gòu),全套的砂料循環(huán)及 粉塵處理設(shè)備的高效率的噴砂設(shè)備,但它只能在固定位置工作,對(duì) 于工件的形狀和大小也有局限性,而且價(jià)格昂貴,難以普及。自動(dòng) 噴砂機(jī)床也不適用于型材或長(zhǎng)形工件的噴砂處理,更無(wú)法滿足工程 現(xiàn)場(chǎng)處理型材或長(zhǎng)形工件的實(shí)際要求。
在現(xiàn)有噴砂機(jī)家族中還沒(méi)有一種適合型材或長(zhǎng)形工件的專用噴 砂機(jī)。
本發(fā)明的目的是提供一種貫穿式噴砂機(jī)。它是一種適合型材或 長(zhǎng)形工件的專用噴砂機(jī)。它克服了現(xiàn)有的幾種噴砂機(jī)類型在處理型 材或長(zhǎng)形工件中的難點(diǎn),達(dá)到減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,方便使用,杜絕 粉塵污染,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該貫穿式噴砂機(jī)包括貫穿式噴砂 箱,儲(chǔ)砂罐,粉塵集約和過(guò)濾裝置。貫穿式噴砂箱上安裝有工件出 入口和噴砂槍。型材或長(zhǎng)形工件被從工件出入口送入,穿過(guò)貫穿式 噴砂箱從另一出入口送出。在工件貫穿過(guò)程中,噴砂槍從各自方位 以一定角度對(duì)工件實(shí)施噴砂。噴砂后顆粒砂料落入下面的儲(chǔ)砂罐內(nèi) 繼續(xù)循環(huán)使用。噴砂形成的粉塵從貫穿式噴砂箱上部被吸入粉塵集 約和過(guò)濾裝置。以工件待處理側(cè)面能得到充分的噴砂處理為目的安 裝使用一把或多把噴砂槍。噴砂槍的噴射角度和噴距可以調(diào)整和鎖 定。多把噴槍分別指向工件的不同側(cè)面,所以型材或長(zhǎng)形工件的各 個(gè)側(cè)面在貫穿移動(dòng)的過(guò)程中能夠得到充分連續(xù)的噴砂處理。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
1. 在本發(fā)明中,由于型材或長(zhǎng)形工件從箱體內(nèi)空間中貫穿移動(dòng), 所以安排噴砂槍的空間位置,選擇噴砂槍數(shù)量都極為方便,使得型 材或長(zhǎng)形工件的噴砂處理方法多樣化和簡(jiǎn)單化。它可以承擔(dān)箱式噴 砂和機(jī)床噴砂所不能的型材或長(zhǎng)型工件的噴砂處理工作,噴砂效率 也比手動(dòng)噴砂處理型材時(shí)的效率成倍提高。
2. 本發(fā)明在工作時(shí),噴砂機(jī)以及噴砂槍固定不動(dòng)。工人只需把 持工件均勻送入和送出機(jī)器即可。尤其當(dāng)使用多把噴砂槍時(shí),可以 實(shí)現(xiàn)不增加人工卻能數(shù)倍的提高效率的效果。與手動(dòng)噴砂相比,操 作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。
3. 本發(fā)明采用的噴砂箱體其下部是儲(chǔ)砂罐,上部與粉塵集約和 過(guò)濾裝置相連,本身已構(gòu)成了重力式砂塵分離裝置。循環(huán)使用經(jīng)過(guò) 粉塵分離的砂料可保證噴砂質(zhì)量的一致性和均勻性。
4. 本發(fā)明釆用了無(wú)塵噴砂機(jī)的粉塵集約和過(guò)濾裝置的已有技術(shù) 處理粉塵,故無(wú)粉塵污染。
5. 本發(fā)明釆用一體化設(shè)計(jì),整體結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活。不僅適 合固定場(chǎng)所,也適合野外流動(dòng)場(chǎng)所使用。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是本發(fā)明提出的貫穿式噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。
下面結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明提出的具體結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)及工 作情況。
該種貫穿式噴砂機(jī)包括貫穿式噴砂箱(1),儲(chǔ)砂罐(4), 一體
化移動(dòng)車架(5),粉塵集約和過(guò)濾裝置(6),負(fù)壓源(7)o貫穿式 噴砂箱上安裝有工件出入口 (2)和噴砂槍(3)o .
型材或長(zhǎng)形工件被從工件出入口 (2)送入,穿過(guò)貫穿式噴砂箱
(1)從另一出入口送出。在工件貫穿過(guò)程中,噴砂槍從各自方位以
一定角度對(duì)工件實(shí)施噴砂。噴砂后顆粒砂料落入下面的儲(chǔ)砂罐(4)
內(nèi),它們通過(guò)砂路控制裝置(圖1中未表示)與噴砂槍相連繼續(xù)循
環(huán)使用。噴砂形成的粉塵從上部被吸入粉塵集約和過(guò)濾裝置(6)o
負(fù)壓源(7)為吸塵過(guò)程提供動(dòng)力。所有裝置安裝在一體化移動(dòng)車架
(5)上,使整個(gè)貫穿式噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,便于移動(dòng)。
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