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（一）清除精密鑄件的糙面

選用液體噴砂處理來(lái)清除精密鑄件表層的氧化皮及殘留，非常是對(duì)樣子繁雜的無(wú)余量的精密鑄件的清除和打磨拋光是最經(jīng)濟(jì)發(fā)展合理的加工工藝方式 。另外能具有打磨拋光功效，提升鑄造件的表層光滑度；比如：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、手術(shù)室器械、珠寶飾品等。

選用液體噴砂處理來(lái)清除鑄造件能使零件外露顏色一致的金屬材料原色，使零件的表面更美觀大方。如選用液體拋丸實(shí)際效果更強(qiáng)，還可提升零件表層強(qiáng)度和耐腐蝕工作能力。如：各種各樣儀表盤機(jī)殼、架構(gòu)、飾品等。

對(duì)砂模鑄造的鋁、銅等金屬材料，選用液體噴砂處理可一樣做到較高的工藝性能，節(jié)約很多正中間的加工工藝階段。

（二）消除氧化皮

調(diào)質(zhì)處理后的氧化皮及殘鹽，選用液體噴砂處理清除不但能消除，還能提升零件表層光滑度，特別是在對(duì)樣子繁雜的磨具及高精密零件液體噴砂處理實(shí)際效果更加突顯。如：挫刀在調(diào)質(zhì)處理后選用液體噴砂處理不僅高質(zhì)量挫刀的齒面一部分，還能提升挫刀的使用期。

熱扎后的各種各樣有色金屬板才，也可選用液體噴砂處理消除氧化皮及斑漬，為冷扎作提前準(zhǔn)備，提升板才的工藝性能。

（三）消除機(jī)械加工制造鋼件微毛邊

毛邊雖小，傷害甚大，伴隨著科技創(chuàng)新，機(jī)械零件逐步繁雜，精密度規(guī)定愈來(lái)愈高，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)十分嚴(yán)苛，不允許有一點(diǎn)毛邊，如：紡織品機(jī)械零件、液壓件、航天航空工業(yè)生產(chǎn)的高精密繁雜零件、醫(yī)療機(jī)械、口腔科修補(bǔ)體上的鑄造件這些，選用液體噴砂處理除去毛邊高效率高品質(zhì)好，能使2個(gè)表層的交匯處出現(xiàn)不大的圓?。ㄋ窃S多機(jī)械零件規(guī)定的），若能有效挑選加工工藝主要參數(shù)還能提升原來(lái)的表層亮度。

（四）清除廢棄物和銹跡

各種各樣磨具如：鍛模、沖壓模具、硫化橡膠模、輪胎模具、塑壓膜、玻璃鋼制品模等，應(yīng)用一段時(shí)間后必定沾上脫膜劑等污漬及燒痕，選用液體噴砂處理（丸）清除，實(shí)際效果十分明顯，另外能提升磨具的使用期。對(duì)食品類磨具選用液體噴砂處理（丸）能做到醫(yī)藥學(xué)性的殺菌規(guī)定；

選用液體噴砂處理（丸）能提升電子工業(yè)中瓷器元器件的耐沖擊能；用液體噴砂處理（丸）的加工工藝方式 翻新老的機(jī)械零件、小車配件，能做到整舊如新的實(shí)際效果。

（五）為其他金屬表面處理工藝流程作提前準(zhǔn)備

電鍍工藝零件前選用液體噴砂處理預(yù)備處理，電鍍工藝層結(jié)合性強(qiáng)，對(duì)鍍硬鉻特別是在顯著。如：柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞不銹鋼、紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。

漆料零件、噴漆零件，在噴漆以前選用液體噴砂處理能提高鍍層的結(jié)合性；粘接件選用液體噴砂處理粘合性價(jià)比高、粘合更堅(jiān)固。

（六）光飾生產(chǎn)加工

液體噴砂處理（丸）做為一種光飾生產(chǎn)加工方式 實(shí)際效果很好，尤其是對(duì)繁雜形面的零件，如：離心葉輪柴油發(fā)動(dòng)機(jī)葉子、各種各樣磨具形面（貸幣磨具、香幣、紀(jì)念幣磨具）的打磨拋光，是其他一切方式 無(wú)可比擬的。用液體噴砂處理（丸）打磨拋光瓷器、金鋼石、金首飾是最經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方式 。

（七）裝飾設(shè)計(jì)表層

對(duì)既必須表層光潔又不允許返光的零件，選用液體噴砂處理（丸）是合理的加工工藝方式 ，如手術(shù)室器械等。

其他如磨砂玻璃容器及裝飾圖案，儀表盤控制面板、塑膠繪圖紙砂面的生產(chǎn)加工，單晶硅表層的鏡面玻璃，及其獨(dú)特布料布的絨毛生產(chǎn)加工等，液體噴砂處理都是有普遍的運(yùn)用。

（八）改進(jìn)機(jī)械零件的性能指標(biāo)

機(jī)械零件歷經(jīng)液體噴砂處理后，除能在原先基本上提升―1級(jí)光滑度外，被噴表層有外部經(jīng)濟(jì)的勻稱凹痕，能維持存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂，使其潤(rùn)化標(biāo)準(zhǔn)獲得改進(jìn)，因此能增加零件的使用期，減少機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的噪聲。如：傳動(dòng)齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、紡織器材、縫制機(jī)械設(shè)備等。

機(jī)械零件歷經(jīng)液體噴砂處理，尤其是歷經(jīng)液體拋丸后，能明顯提升零件的疲勞極限，抗腐蝕工作能力。如：彈黃、渦輪葉片等。

機(jī)械零件、鑄造件歷經(jīng)液體噴砂處理后，表層小缺點(diǎn)非常容易曝露出去，有利于對(duì)零件裂痕的定期檢查探傷檢測(cè)。

總而言之，液體烤漆工藝是金屬材料的當(dāng)代生產(chǎn)加工方式 之一，因?yàn)樗粦?yīng)用專用型的珍貴數(shù)控車床就可以得到光滑度高、樣子繁雜的零件，其生產(chǎn)加工表層無(wú)刀紋，表層硬底化；能夠 提升零件的耐磨性能，抗腐蝕和緩解疲勞性；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)塵、無(wú)原料耗損、無(wú)空氣污染、噪音低，加工工藝適應(yīng)能力強(qiáng)，工作效能高，還能依據(jù)客戶規(guī)定研發(fā)各種各樣專用型的液體噴砂機(jī)械。因而液體噴砂處理（丸）制作工藝的經(jīng)濟(jì)發(fā)展好用，運(yùn)用極其普遍。