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以便把物塊表層所粘附的各種各樣臟東西(如油漬、生銹、塵土、舊漆層等)除去，出示合適于噴涂規(guī)定的優(yōu)良肌底，以確保聚氨酯涂料具備優(yōu)良的耐腐蝕特性、裝飾藝術(shù)能及一些特殊作用，在噴涂以前務(wù)必對物塊表層開展預(yù)備處理。大家把開展這類解決所做的工作中，通稱為噴涂前(表層)解決或(表層)預(yù)備處理。

關(guān)鍵包含鋼絲刷輥打磨拋光法、拋丸除銹法和拋丸法。打磨拋光法也就是刷輥在電動機(jī)的推動下，刷輥以與軋件健身運(yùn)動反過來的方位在板帶的左右表層高速運(yùn)轉(zhuǎn)刷掉氧化鐵皮。清掉的氧化鐵皮選用封閉式循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水清洗系統(tǒng)軟件沖走。拋丸除銹法清除是運(yùn)用向心力將彈丸輪破加快，拋射至鋼件開展防銹處理清除的方式 。但拋丸除銹協(xié)調(diào)能力差，受場所限定，清除鋼件時(shí)一些片面性，在鋼件內(nèi)表層易造成清除不上的盲區(qū)。機(jī)器設(shè)備構(gòu)造繁瑣，零配件多，非常是葉子等零件損壞快，設(shè)備維修工時(shí)多，花費(fèi)高，一次性資金投入大。

用拋丸開展金屬表面處理，打擊力大，清除實(shí)際效果顯著。但拋丸對金屬薄板鋼件的解決，非常容易使鋼件形變，且鋼球嚴(yán)厲打擊到鋼件表層(不管拋丸除銹或拋丸)使金屬材料板材造成形變，因?yàn)樗难趸F和三氧化二鐵沒有塑性變形，粉碎后脫離，而浮油兩者之間材一同形變，因此對含有油漬的鋼件，拋丸除銹、拋丸沒法徹底消除油漬。在目前的鋼件金屬表面處理方式 中，清除實(shí)際效果最好的還數(shù)噴砂處理清除。噴砂處理適用鋼件表層規(guī)定較高的清除?？墒窃谖覈F(xiàn)階段通用性噴砂設(shè)備中有由鉸龍、刮刀、首要式斗提機(jī)等初始沉重輸砂機(jī)械設(shè)備構(gòu)成?？蛻舯仨毷┙ㄒ粋€(gè)深底坑及做地面防水來設(shè)備機(jī)械設(shè)備，基本建設(shè)花費(fèi)高，檢修勞動量及檢修花費(fèi)巨大，噴砂處理全過程中造成很多的矽塵沒法消除，比較嚴(yán)重危害實(shí)際操作職工的身心健康并環(huán)境污染。自動噴涂設(shè)備

海外多應(yīng)用吸砂機(jī)做為運(yùn)輸沙量的機(jī)械設(shè)備，吸砂機(jī)事實(shí)上便是一臺超大型吸塵器，用較粗的輸送管道將料倉與吸砂機(jī)聯(lián)接，將沙料吸進(jìn)放料罐，吸砂機(jī)的特性是工程施工難度系數(shù)和加工工藝較斗式提升機(jī)簡易，并且便捷非常容易操縱，較少必須維護(hù)保養(yǎng)，可是用電量大，吸砂機(jī)現(xiàn)階段中國也是有幾個(gè)專業(yè)制做吸砂機(jī)的生產(chǎn)商，可是技術(shù)性相對性不完善，因此絕大部分金屬表面處理公司關(guān)鍵還是應(yīng)用斗提機(jī)。

必須做噴拋加工工藝的加工廠在采用輸砂機(jī)器設(shè)備和除塵器設(shè)備的情況下一定要考慮到到生產(chǎn)制造的具體情況，盡可能挑選輸出功率相對性于生產(chǎn)制造必須更大的機(jī)器設(shè)備，因?yàn)閽佂璩P做業(yè)的機(jī)器設(shè)備一般耗損較快，長期性應(yīng)用以后那樣或那般的難題會許多危害生產(chǎn)制造，采用輸出功率很大的機(jī)器設(shè)備會大大減少之后維護(hù)保養(yǎng)所奢侈浪費(fèi)的時(shí)間和花費(fèi)。除塵器設(shè)備輸出功率不足不但危害職工身心健康，并且比較嚴(yán)重危害噴砂房的可見度，煙塵排不出去也危害沙料自身的品質(zhì)，危害鋼件粗糙度。

手工制作噴砂房要依據(jù)具體情況設(shè)計(jì)方案相對性于容下鋼件較寬闊的室內(nèi)空間，不可以太靦腆不然危害職工手工作業(yè)，另外照明燈具標(biāo)準(zhǔn)一定要好，針對較干躁的地域徹底能夠把拋沙放到戶外開展。