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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨餛噴砂機(jī)，用于對磨輻的噴砂修磨。

背景技術(shù)

磨輻使用一段時(shí)間后，輻趨于光滑，研磨效果漸差，磨粉質(zhì)量下降，因 此需要時(shí)常對其進(jìn)行修磨，《中國實(shí)用新型專利公報(bào)》公告了一種名稱為

“磨輻噴砂機(jī)”，專利號為：ZL96215416的實(shí)用新型技術(shù)解決方案。該方案 是在箱體內(nèi)設(shè)有磨輻轉(zhuǎn)動(dòng)支架和噴槍移動(dòng)裝置，磨輻轉(zhuǎn)動(dòng)支架和噴槍移動(dòng)裝 置之間設(shè)置有豎向隔板，以圖把砂粒和噴槍移動(dòng)裝置隔離，減輕機(jī)構(gòu)磨損。 噴槍移動(dòng)裝置由鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其前部伸出的兩根橫桿通過豎向隔板上 的水平長孔用于掛裝噴槍，使用該種方式的磨餛噴砂機(jī)存在有以下問題：

(1)豎向隔板上開有長孔，因而不能有效地把砂粒隔絕；(2)同時(shí)鏈輪傳 動(dòng)不僅較為笨重，而且易于受到砂粒的磨損，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)故障率高，使用壽命 短；(3)該方案的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造及安裝都較為麻煩；(4)安放磨輾 時(shí)，磨輻軸需與轉(zhuǎn)動(dòng)支架的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)直接傳動(dòng)，裝卸不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨輻噴砂機(jī)，以簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，延長使 用壽命，并便于磨輻裝卸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用了一種磨輻噴砂機(jī)， 箱體內(nèi)安裝有磨輻轉(zhuǎn)動(dòng)支架裝置和噴槍裝置，箱體下部是集砂斗，噴槍裝置 滑動(dòng)裝配在一套與磨輻轉(zhuǎn)動(dòng)支架縱軸平行的滑軌上，噴槍裝置通過一套拉繩 式驅(qū)動(dòng)裝置左右平移。

所述的一套拉繩式驅(qū)動(dòng)裝置由兩端的兩個(gè)拉繩輪和兩個(gè)拉繩輪上裝配的 拉繩構(gòu)成。

所述的滑軌由前部的帶有向下開口鉤槽的彎板式前滑軌和后部的豎向平 板滑軌構(gòu)成，所述噴槍裝置通過滑板裝配在滑軌上，該滑板為一異形彎板， 該異形彎板的前沿向上鉤搭在前滑軌的鉤槽內(nèi)，該異形彎板的后部通過一個(gè) 下扣的卡放于后滑軌的頂沿上，該異形彎板的中部與裝配在其下方的拉繩式 驅(qū)動(dòng)裝置的拉繩固定裝配在一起，噴槍裝置固定裝配在滑板后端。

所述的前后滑軌及拉繩驅(qū)動(dòng)裝置的前方和上方裝配有一 “L”形罩板。

所述的磨輯轉(zhuǎn)動(dòng)支架裝置由箱體內(nèi)左右兩頭裝配的兩套托輪及其中一套 托輪上裝配的驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)帶、兩托輪帶輪構(gòu) 成，驅(qū)動(dòng)帶經(jīng)由過輪調(diào)整把兩托輪帶輪和驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)裝配在一起。

另一套托輪的軸承架可左右活動(dòng)裝配在箱體上。

兩套托輪上安裝有護(hù)罩。

在所述的滑軌的兩端盡頭處安裝有兩個(gè)行程開關(guān)。

所述的噴槍的噴嘴延伸線與磨輻轉(zhuǎn)動(dòng)支架上磨輻轉(zhuǎn)軸的軸線垂直交叉。

由于本實(shí)用新型使用了拉輻式噴槍裝置的驅(qū)動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)簡單輕便，大 大減輕了機(jī)構(gòu)受到砂粒磨損的可能性和受動(dòng)磨損的程度，可有效地減少故障 率，延長使用壽命，“L”形罩板對滑軌及拉繩式驅(qū)動(dòng)裝置整體護(hù)圍，基本 上消除了砂粒侵入的機(jī)會(huì)，更加有利于滑軌及拉繩式驅(qū)動(dòng)裝置的穩(wěn)定工作， 前后滑軌與滑板之間的滑動(dòng)配合方式，使塵粒無法進(jìn)入滑動(dòng)部位，也減少了 滑動(dòng)部的磨損。另外，磨輻轉(zhuǎn)動(dòng)支架的托輪直接與其驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)裝配，無 須與磨視軸的結(jié)合，使得對磨餛加工修磨時(shí)的裝卸更加方便?？傊?，本實(shí)用 新型的磨視噴砂機(jī)較為簡單、實(shí)用，使用方便，壽命長，在面粉行業(yè)有一定 的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A—A剖視圖；

圖3為圖1中磨輻支架與噴槍的拉繩式驅(qū)動(dòng)裝置裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，磨輻噴砂機(jī)的箱體1內(nèi)安裝有磨輻轉(zhuǎn)動(dòng)支架裝置 和噴槍裝置，箱體1下部是集砂斗2,噴槍裝置3滑動(dòng)裝配在一套與磨餛轉(zhuǎn)動(dòng) 支架縱軸平行的滑軌上，滑軌由前部的帶有向下開口鉤槽的彎板式前滑軌4 和后部的豎向平板后滑軌5構(gòu)成，滑軌的兩端盡頭處分別安裝有一個(gè)行程開 關(guān)，噴槍裝置3通過一套拉繩式驅(qū)動(dòng)裝置左右平移，拉繩式驅(qū)動(dòng)裝置由兩端 的兩個(gè)拉繩輪6和兩拉繩輪6上裝配的拉繩7構(gòu)成，當(dāng)噴槍裝置3運(yùn)動(dòng)到最左端 時(shí)，觸動(dòng)左端的行程開關(guān)8,使驅(qū)動(dòng)裝置9中的電機(jī)倒轉(zhuǎn)，噴槍回移；當(dāng)運(yùn)動(dòng) 到最右端時(shí)，又觸動(dòng)右端的行程開關(guān)10,這樣噴槍左右移到，從而很好地達(dá) 到對磨輻20銃磨的目的。噴槍裝置3通過一滑板11裝配在滑軌上，該滑板11 為一異形彎板，該異形彎板的前沿向上鉤搭在前滑軌4的鉤槽內(nèi)，該異形彎 板的后部通過一個(gè)下扣的卡槽卡放于后滑軌5的頂沿上，該異形彎板的中部 與裝配在其下方的拉繩式驅(qū)動(dòng)裝置的拉繩7固定裝配在一起，噴槍裝置3固定 裝配在滑板11后端，前滑軌4、后滑軌5及拉繩驅(qū)動(dòng)裝置的前方和上方各裝配 有一 “L”形罩板12,磨輻轉(zhuǎn)動(dòng)支架由箱體1內(nèi)左右兩頭裝配的兩套托輪13及 其中一套托輪上裝配的驅(qū)動(dòng)裝置9構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)裝置9由驅(qū)動(dòng)輪14、驅(qū)動(dòng)帶15、 兩托輪帶輪16構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)帶15經(jīng)由過輪17調(diào)整把兩托輪帶輪16和驅(qū)動(dòng)輪14傳 動(dòng)裝配在一起，另一套托輪的軸承架可左右活動(dòng)裝配在箱體1上，兩套托輪 13上安裝有護(hù)罩18,噴槍裝置3的噴嘴19的延伸線與磨車?yán)マD(zhuǎn)動(dòng)支架上磨餛20 的轉(zhuǎn)軸的軸線垂直交叉。

工作時(shí)，先打開噴砂機(jī)箱體門21,把磨輻20平穩(wěn)地放置在兩套托輪13的 兩凹槽內(nèi)，然后關(guān)閉箱體門21,并開啟電源，使噴砂機(jī)進(jìn)入開機(jī)狀態(tài)，啟動(dòng) 轉(zhuǎn)換開關(guān)，打開氣源，氣泵將高壓氣體壓入進(jìn)氣管22內(nèi)，通過進(jìn)氣管22、球 閥23、三通閥24、過濾器25、電磁閥26進(jìn)入進(jìn)氣導(dǎo)管27,并通過噴槍裝置3 的噴嘴19噴出，進(jìn)砂管28中的砂粒被高速氣體抽出，砂粒隨高速氣流通過噴 嘴19垂直噴射在磨輻20的輻面上，并對磨輻20進(jìn)行銳磨。